ZLYJ Serie schwéier Uewerfläch gearbox ass eng héich-Präzisioun schwéier-Gebëss Rimm Schub Sëtz Transmissioun Komponent entworf fir Plastik gin extruder. De Produktdesign hëlt déi technesch Spezifikatiounen un, déi am JB / T8853-2001 spezifizéiert sinn. Et weist héichstäerkt Legierungsstahl fir Gang- a Schaftdeeler. D'Zänn gëtt veraarbecht duerch carburiséieren, läschen a schleifen. Gear Genauegkeet ass GB10095-88.6. Zänn Uewerfläch Härkeet HRC54-62. En iwwergrousst Schublager ass um viischten Enn vun der hueler Ausgabaschaft arrangéiert fir d'Aarbechtsachskraaft vun der Schrauf ze halen. D'Haaptstandarddeeler wéi Lager an Uelegdichtunge ginn aus héichqualitativen Produkter gemaach, a kënnen och mat importéierte Produkter ausgeriicht ginn no de Bedierfnesser vum Benotzer. Déi ganz Maschinn huet d'Charakteristike vu klengem Volumen, héijer Tragekapazitéit, stabiler Iwwerdroung, geréngem Kaméidi an héich Effizienz. Produkt Performance huet den internationale fortgeschrattenen Niveau erreecht.
Leeschtungs Charakteristiken:
D'Kombinatioun vun der Këscht an de Schublager entsteet d'Axialkraaft, an d'Ënnergelager ass an der Uelegkammer vun der Getrieber ageriicht fir d'Betreiungsverlässegkeet ze verbesseren.
Kleng Upassunge kënne benotzt ginn fir den Zentrumdistanz unzepassen
Héich Iwwerdroungskraaft, ka mat héichem Drehmoment an Axialkraaft widderstoen
Déi speziell Gearbox fir extruder ass en Iwwerdroungskomponent mat héijer Laaschtkapazitéit schwéier Zänn Uewerfläch mat Schub Sëtz entworf mat Referenz op auslännesch ähnlech Produkter fir Plastikschrauwen Extruder. De Produktdesign hëlt d'technesch Spezifikatioune fest, déi vum ZBJ19009-88 gestëmmt gëtt. Seng Charakteristike sinn datt d'Gears an Schaftdeeler aus héichstäerkt Legierungstol gemaach ginn, verschafft duerch Vergaserung, Duuscht a Schleifen. Gear Genauegkeet ass GB10095-88, Niveau 6. Zänn Uewerfläch hardness HRC54 ~ 62. E grousst dréchent Schublager ass um viischten Enn vum hënnegen Inputshang arrangéiert fir den axialen Schub vun der Schraube ze widderstoen. Déi ganz Maschinn huet d'Virdeeler vu klengt Volumen, héich Drockkapazitéit, stabil Iwwerdroung, geréng Geräischer an héich Effizienz.
Special Extruder Spezial Gearbox Funktiounen:
——Modulär Design, breet Iwwerdroungspalette a fein a vernünftbar Verdeelung;
——Form Design ass passend fir allgemeng universell Installatiounskonfiguratioun;
—— De Gang gët vun héichpräziséierend Gearschleifmaschinn mat equilibréiertem Iwwerdroung, wéineg Geräischer an 98% Effizienz tëscht Etappen;
Extrusiounsmaschinn engagéiert Gearbox applicabel Konditioune:
1. D'Geschwindegkeet vun der Héichgeschwindegkeet vun der Gearbox ass net méi wéi 1500r / min.
2, d'Aarbechtsëmfeldtemperatur ass 0-35C. Wann d'Temperaturbereedung méi wäit ass wéi d'Bestëmmunge, kann d'Heizungs- oder Ofkillungsapparat getrennt nom Benotzerbedarf virbereet ginn.
ZLYJ Plastiksextruder Gearbox sinn eng Zort héichpräzis kreesfërmeg Gearversammlung speziell fir den eenzeg Schrack Plastik / Gummi-Extruder. Huelt de JB / T 8853-2001 Zylindresch Plastik extruder Gearbox als Referenz fir den Design, benotze d'Produkter den Héichstäerkt niddereg-Kuelestoff Legierung Stahl fir Gears a Gangschacht, mat Zännflank karburéiert, ausgedréit a Buedem, fir d'Geräizpräzisioun um Niveau 6 (GB / T 10095) an d'Häertegkeet vun Zännfläch HRC54 ~ 62. E grousst Schublager ass op der viischter vum Ausgangsschaft montéiert fir de Schub aus der Schraube ze droen.
Opgepasst:
III. Plastik Ekstruder Gearbox Typen
Produkt Nimmeplaten: Wann geliwwert, sinn all Plastiksextruder Gearbox mat Nabelenplacke befestegt fir den Typ, d'Fäegkeet, de Produktiounsdatum, d'ex Fabriksnummer an aner Funktiounen fir den Zweck vum Entretien ze präziséieren, déi net zoufälleg ewechgeholl musse ginn.
Opgepasst:
◇ Ausschneiden a vermeiden (duerch eng Warnungstag, asw.) D'Verbindung vun der Stroumversuergung zum Motor ier Dir d'Kupplunge installéiert.
◇ Streik duerch Hammer oder aner ähnlech Tools ass net erlaabt wann d'Kupplunge a kleng Gears op den Aarschend montéiert sinn.
◇ Sécherstellen déi richteg Spannung vum Gürtel beim Installéiere vum Gurtrad.
◇ Installéiert oder deinstalléiert de Schrauf mat Kraaft am Respekt vum Ausgangsdeel.
◇ Schutzkapp gëtt op déi baussenzeg rotativ Deeler vun der Plastiksextrader Gearbox (sou wéi d'Verbindung, Gürtelschuel, asw.) Versuergt.
◇ Huelt grëndlech d'Atirust, de Dreck oder aner Flecken um Enn an der Flange Uewerfläch vum Uschlosswand ewech. Léisungsmëttel ass fir d'Botzen erlaabt, awer et soll verhënnert ginn an d'Lippenversiegelung vun Dichtelementer vum Schaftenduch ze fléien.
Ënnersichunge virun der Operatioun:
Operatioun vu Plastiksextrader Gearbox:
Fëllt en uelegen Ueleg u bis, voll de Schaftendeck an ongemoolt Uewerfläch mat Anti-Rust-Wuessmaterialien a schützt mat schmierhafte Fett de Lipversiegel vun dichtenden Deeler vun den Achsen géint d'Penetratioun vun der Antirust.
Opgepasst:
◇ Während der Ufanksstadium kann d'Uelegpompel haart Kaméidi maachen, gefouert duerch déi héich Viskositéit vu Schmieröl an déi grouss Saugresistenz géint d'Uelegpompel, déi lues a lues mat der Temperatursteigerung vum Schmierueleg stierwen
◇ Wann d'Uelegpompel haart Kaméidi mécht während der normaler Operatioun vu Plastiksextrader Gearbox, botzt d'Uelegfilter fir d'Uelegleitung duerch ze kréien.
◇ Monitor heiansdo den Uelegläck vum Plastiksextrader Gearbox wärend senger Operatioun, a wann eventuell, stoppt de Plastiksextrader Gearbox fir de Problem ze léisen.
Zäit nolauschterer |
Reparatur an Ënnerhalt |
Normal Operatioun |
Préift d'Temperatur vu Plastik ausdrécken Gangbox: net méi wéi 90 ℃ wann Dir Mineralstoffer benotzt net méi wéi 100 ℃ wann Dir synthetesch Schmieröl benotzt Kontrolléiert ob et anormal Geräischer vu Plastikekstruder Gearbox ass Kontrolléiert ob et e Leckage vu Plastiks Extruder Gearbox ass |
No 500 ~ 800 Stonnen Operatioun |
Éischt Schmierueleg Ersatz no der éischter Operatioun Préift den Uelegniveau fir d'Uelegofplécktung ze bestëmmen |
All 3000 Stonn Operatioun, op d'mannst eemol am Joer |
Préift den uelegen Ueleg, an, am Fall vun engem dobausse oder fiichten Ëmfeld, suergen dofir datt d'Waasserhalt an e Schmierueleg net méi wéi 500ppm ass Ersatz d'Mineraleschsmieröl (Aarbechtszäit manner wéi 8h pro Dag) Propper den Luftstecker |
Wéi pro Betribsstand, op d'mannst eemol 3 Méint |
Den Mineralschmieröl ersetzen (laang Zäit dauernd Aarbecht) Kontrolléiert ob et e gemeinsame Schrack ass lass Préift d'Situatiounen vu Kontaminatioun a Schmier- a Killmëttel De Filter aus uelegen Ueleg botzen an den Filterkär ersetzen wann néideg |
Wéi pro Betribsstand, op d'mannst eemol d'Joer |
Ersatz déi synthetesch Schmieröl |
Wéi pro Ëmfeld a Betribskonditioun |
Verbesseren oder ersetzen de schützende (rostbeständegen) Lack op der Uewerfläch Propper der Aussen- Uewerfläch a vu Plastiksbauerer Gearbox Préift d'Accessoireapparater ausgestatt |
Regelméisseg ersetzen de Schmierueleg vu speziellen Typ Plastic Extruder Gearbox déi a schwéieren Ëmfeld funktionnéiert. D'Figur hei ënnen weist d'Zäitintervall vum Uelegersatz an engem normalen Ëmfeld. CLP HC bezitt sech op PAO synthetesch Schmierueleg.
(1) Operatiounszäit (2) kontinuéierlech Temperatur am Uelegbad (duerchschnëttlech Wäert vu 70 ℃)
VII. Feeler Analyse a Léisungen
Faults |
Ursaachen |
Solutions |
|
Faults |
Ursaachen |
Solutions |
Abnormal a reegelméissege operationellem Geräischer |
A. Rolling / Fräserrauschen: Lager beschiedegt B. Knack Geräisch: ongläiche Joggelen |
A. Kontrolléiert de Schmierueleg an ersat d'Lager B. Kontakt Guomao |
Leckage u Schmieröl: Kräizungsoberfläche aus Plastiksextruder Gearbox Enn Cover Uewerfläch vu Plastik extruder Gearbox Cover of Sicht Lach Plastik extruder Gearbox Dichtungspunkt vun der Dréih Ueleg Entladestecker Luftstecker |
Loosening vu Verbindungsdeeler aus Plastikekstruder Gearbox Loosening vun Verbindungs Befestigung Falsch Installatioun vun Dichtdeeler Schued / Abrasioun vun Dichtdeeler Loose Verbindung Zevill Uelegniveau vun ueleg Falsch Installatioun |
Préift d'Verbindungsbolzen an dréckt de lockeren wann néideg Préift d'Dichtungsdel an ersetzt se wann néideg Kontrolléiert den Uelegniveau / verbessert d'Erschöpfung Kontaktéiert Guoma |
|
Anormal an net reegelméisseg operationell Kaméidi |
Gëftegkeet vun ueleg |
Préift de Schmieröl, stoppen Operatioun a kontaktéiert de Guomao |
||||
Anormal Kaméidi a fixen Deeler vu Plastic Extruder Gearbox |
Befestigung vu Plastiksextrader Gearbox loosst |
Kontrolléiert d'Befestigungen a benotzt déi uginn |
||||
Ze héich Temperatur vun der Operatioun |
A. Ze vill Schmierueleg B. Alterung a Verschlechterung vum Schmierueleg C. Räich Unreinheet am Schmieröl D. Schued vun der Schmierpompel E. Feeler am Killsystem |
A. Kontrolléiert den Uelegniveau a maacht Ännerung wann néideg B. Kontrolléiert den Ersatzdauer vum Schmierueleg C. Kontrolléiert de Schmierueleg D. Kontrolléiert d'Schmierpompel an ersetzt se E. Kuckt de Killsystem |
Ze héich Temperatur um Lager |
A. Net genuch Ssmöröl B. Alterung a Verschlechterung vum Schmierueleg C. Schued vun der Schmierpompel D. Schued beim Lager |
A. Kontrolléiert den Uelegniveau a maacht Ännerung wann néideg B. Kontrolléiert den Ersatzdauer vum Schmierueleg C. Kontrolléiert d'Schmierpompel an ersetzt se D Kontrolléiert d'Lager an ersetzt et |
|
Iwwer-héich Temperatur um Dichtpunkt vum Schaft Enn an der Rentrée |
Net genuch Reinigung vun der Verbindung vum Schaft Enn während der Installatioun Duerchféierung vu Versiegelungsdeeler a Schaftend |
Propper den Aarschend Betruecht et als normal Kontaktéiert Guoma |
Wann Dir Guomao kontaktéiert, gitt weg déi folgend Informatioun:
Komplett Daten op der Schildplack |
- |
Aarte a Scopen vu Feeler |
- |
Zäit a Phänomener vu Feeler sinn opgetrueden |
- |
Ursaachen |
VIII. Auswiel u Schmieröl
D'Viskositéit vu Schmieröl wäert bestëmmt ginn no der Peripheriegeschwindegkeet V, Aarbechtsëmfeld oder d'Schmiermethod vun den Héichgeschwindegkeet:
Wann V≤2.5m / s oder Ëmgéigendemperatur bannent 35 ℃ ~ 50 ℃ ass, wielt de CKC320 mëttelbelaaschtem industriellen zouenen Gang Ueleg oder CKD320 schwéierbelaascht industriell zougemaachem Gearöl Ueleg;
Wann V > 2.5 m / s oder forcéiert zirkuléierend Schmierung ugewannt gëtt, wielt den CKC220 mëttelbelaaschtem industriellen zouenen Gang Ueleg oder CKD220 schwéierbelaascht industriell zougemaachem Gearolie.
Schmierstoff
Schmierfett gëtt net fir Plastic Extruder Gearbox empfohlen. Kontaktéiert eis wann néideg.
Kuckt Annexe-Lubricating Oil Verglach Dësch fir heemesch an auslännesch Schmierstoffprodukter
Lëscht vun wear Deeler vun Plastik extruder Gearbox
Verpackungslëscht vu Plastik Extruder Gearbox
Annexe - Lubricating Oil Comparison Table (Mineral Lubricating Oil):
Kategorie |
ISOVG |
AGMA |
Supplier |
Aart vun Ueleg |
Viskositéit / 40 ℃ |
Gefréierpunkt ℃ |
|
Kategorie |
ISOVG |
AGMA |
Supplier |
Aart vun Ueleg |
Viskositéit / 40 ℃ |
Gefréierpunkt ℃ |
220 |
220 |
5EP |
Dezember |
Degol BG220 |
220 |
-21 |
320 |
320 |
6EP |
Dezember |
Degol BG320 |
320 |
-18 |
|
BP |
Energol GR-XP220 |
210 |
-27 |
BP |
Energol GR-XP320 |
305 |
-24 |
|||||||
Castrol |
Alpha SP220 |
220 |
-21 |
Castrol |
Alpha SP320 |
320 |
-21 |
|||||||
Castrol |
Alphamax 220 iwwerschaffen |
220 |
-24 |
Castrol |
Alphamax 320 iwwerschaffen |
320 |
-18 |
|||||||
Chevron |
Industriell Ueleg EP220 |
220 |
-12 |
Chevron |
Industriell Ueleg EP320 |
320 |
-9 |
|||||||
DEA |
Falcon CLP 220 |
220 |
-18 |
DEA |
Falcon CLP 320 |
320 |
-18 |
|||||||
Esso |
Spartanesche EP220 |
226 |
-30 |
Esso |
Spartanesche EP320 |
332 |
-27 |
|||||||
Exxon |
Spartanesche EP220 |
226 |
-30 |
Exxon |
Spartanesche EP320 |
332 |
-27 |
|||||||
Fuchs |
Renolin CLP220 Plus |
223 |
-23 |
Fuchs |
Renolin CLP320 Plus |
323 |
-21 |
|||||||
Golf |
Golf EP Schmierstoff HD220 |
219 |
-19 |
Golf |
Golf EP Schmierstoff HD320 |
300 |
-12 |
|||||||
Klüber |
Klüberoil GEM 1-220 |
220 |
-15 |
Klüber |
Klüberoil GEM 1-320 |
320 |
-15 |
|||||||
Kuwait |
Q8 Goya 220 |
220 |
-21 |
Kuwait |
Q8 Goya 320 |
320 |
-18 |
|||||||
Mobile |
Mobilgear 630 |
207 |
-18 |
Mobile |
Mobilgear 632 |
304 |
-18 |
|||||||
Mobile |
Mobilgear XMP 220 |
220 |
-24 |
Mobile |
Mobilgear XMP 320 |
320 |
-18 |
|||||||
Molub-Legierung |
MA-90/220 Ubidder |
220 |
-18 |
Molub-Legierung |
MA-90/320 Ubidder |
320 |
-15 |
|||||||
Optimol |
Opteschear BM220 |
233 |
-15 |
Optimol |
Opteschear BM320 |
338 |
-15 |
|||||||
Petro Kanada |
Ultima EP 220 |
223 |
-30 |
Petro Kanada |
Ultima EP 320 |
320 |
-21 |
|||||||
Shell |
Omala Ueleg F220 |
220 |
-21 |
Shell |
Omala Ueleg F320 |
320 |
-18 |
|||||||
Texaco |
Meropa 220 |
209 |
-21 |
Texaco |
Meropa 320 |
304 |
-18 |
|||||||
Ganzen |
Carter EP 220 |
220 |
-12 |
Ganzen |
Carter EP 320 |
320 |
-12 |
|||||||
Tribol |
Tribol 1100/220 |
222 |
-25 |
Tribol |
Tribol 1100/320 |
317 |
-23 |
|||||||
GB5903-95 |
Gewalt |
CKC220 |
198 ~ 242 |
≤-8 |
GB5903-95 |
Gewalt |
CKC320 |
288 ~ 352 |
≤-8 |
|||||
GB5903-95 |
Gewalt |
CKD 220 |
198 ~ 242 |
≤-8 |
GB5903-95 |
Gewalt |
CKD 320 |
288 ~ 352 |
≤-8 |
Annexe - Schmieröl Uelegvergleichstafel (PAO Synthetesch Schmieröl):
Kategorie |
ISOVG |
AGMA |
Supplier |
Aart vun Ueleg |
Viskositéit cSt |
Gefréierpunkt ℃ |
|
Kategorie |
ISOVG |
AGMA |
Supplier |
Aart vun Ueleg |
Viskositéit cSt |
Gefréierpunkt ℃ |
||
40 ℃ |
100 ℃ |
40 ℃ |
100 ℃ |
|||||||||||||
220 |
220 |
5EP |
DEA |
Kaaft HCLP220 |
220 |
25.1 |
-36 |
320 |
320 |
6EP |
DEA |
Kaaft HCLP320 |
320 |
33.9 |
-33 |
|
Esso |
Spartanesch Synthetesch EP220 |
232 |
26.5 |
-39 |
Esso |
Spartanesch Synthetesch EP320 |
328 |
34.3 |
-36 |
|||||||
Exxon |
Spartanesch Synthetesch EP220 |
232 |
26.5 |
-39 |
Exxon |
Spartanesch Synthetesch EP320 |
328 |
34.3 |
-36 |
|||||||
Fuchs |
Renolin Unisyn CLP220 |
221 |
25.8 |
-42 |
Fuchs |
Renolin Unisyn CLP320 |
315 |
33.3 |
-39 |
|||||||
Klüber |
Klübesynth EG 4-220 |
220 |
26 |
-40 |
Klüber |
Klübesynth EG 4-320 |
320 |
38 |
-40 |
|||||||
Mobile |
Mobilgear SHC XMP 220 |
220 |
28.3 |
-45 |
Mobile |
Mobilgear SHC XMP 320 |
320 |
37.4 |
-39 |
|||||||
Mobile |
Mobilgear SHC 220 |
213 |
26 |
-51 |
Mobile |
Mobilgear SHC 320 |
295 |
34 |
-48 |
|||||||
Optimol |
Optigear Synthic A220 |
210 |
23.5 |
-36 |
Optimol |
Optigear Synthic A320 |
290 |
30 |
-36 |
|||||||
Shell |
Omala Ueleg HD220 |
220 |
25.5 |
-48 |
Shell |
Omala Ueleg HD320 |
320 |
33.1 |
-42 |
|||||||
Texaco |
Pinnacle EP 220 |
220 |
25.8 |
-48 |
Texaco |
Pinnacle EP 320 |
320 |
35.2 |
-39 |
|||||||
Ganzen |
Carter EP / HT220 |
220 |
25 |
-39 |
Ganzen |
Carter EP / HT320 |
320 |
33 |
-36 |
|||||||
Tribol |
Tribol 1510/220 |
220 |
24.6 |
-42 |
Tribol |
Tribol 1510/320 |
330 |
33.2 |
-39 |
|||||||
Tribol |
Tribol 1710/220 |
220 |
- |
-33 |
Tribol |
Tribol 1710/320 |
320 |
- |
-30 |
|||||||
Gewalt |
Grousser Mauer |
4405/220 |
221.3 |
- |
-42 |
|
|
|
|
|
|
|||||
Gewalt |
Grousser Mauer |
4406/220 |
225.3 |
- |
-42 |
Gewalt |
Grousser Mauer |
4406/320 |
330.5 |
- |
-40 |
Eenzel Schrauwen Extrudder Prinzip
Déi eenzeg Schraube gëtt allgemeng an dräi Sektiounen an der effektiver Längt gedeelt. Déi effektiv Längt vun den dräi Sektioune gëtt entspriechend dem Duerchmiesser vun der Schraube an dem Pitch vun der Schraube bestëmmt. Allgemeng ass et an een Drëttel opgedeelt.
Dee leschte Fuedem vum Materialhaven nennt sech d'Duerchgangssektioun: d'Material muss hei plastifizéiert ginn, awer et muss virhëtzt a kompaktéiert ginn. An der Vergaangenheet huet déi al extrusiounstheorie gegleeft datt d'Material hei locker war, a spéider bewisen datt d'Material hei ass tatsächlech De festen Plug, dat heescht, d'Material hei ass e festen wéi e Plug nodeems se gequetscht gouf, also ass et seng Funktioun soulaang déi vermëttelt Aufgab fäerdeg ass.
Déi zweet Sektioun gëtt Kompressiounssektioun genannt. Zu dëser Zäit gëtt de Volume vun der Groove graduell vu grouss bis grouss reduzéiert, an d'Temperatur ass de Grad vun der Plastifizéierung vum Material z'erreechen. Hei gëtt d'Kompressioun generéiert duerch d'Transportiounssektioun Dräi, wou et zu engem kompriméiert gëtt, dat gëtt de Kompressiounsverhältnis vun der Schraube genannt - 3: 1, e puer Maschinnen hunn och geännert, an de fäerdege plastiséierte Material kënnt an d'drëtt Stuf.
Déi drëtt Sektioun ass d'Miessersektioun, wou d'Material d'Plastifizéierungstemperatur hält, just sou präzis a quantitativ de Schmelzmaterial transportéiert wéi d'Miesspompel fir de Kapp ze liwweren, op déi Zäit d'Temperatur net méi niddreg ka sinn wéi d'Plastifizéierungstemperatur, meeschtens e bësse méi héich An.
Extruder Energiespuer Editor
D'Energiespuer vum Ekstruder kann an zwee Deeler opgedeelt ginn: een ass de Kraaftdeel an deen aneren den Heizungsdeel.
Stroumspueren: Déi meescht vun den Inverter ginn benotzt. D'Energiespuermethod ass fir déi reschtlech Energie vum Motor ze spueren. Zum Beispill ass déi tatsächlech Kraaft vum Motor 50Hz, an Dir braucht nëmmen 30Hz an der Produktioun fir genuch ze produzéieren. De iwwerschëssege Energieverbrauch ass vergeblech. Offäll ass den Inverter de Stroumausgang vum Motor z'änneren fir Energiespuer ze erreechen.
Energiespuerung an der Heizungsdeel: De gréissten Deel vun der Energiespuer an der Heizung ass energiespuerend duerch elektromagnéiteschen Heizungen, an den Energiespuerungsgrad ass ongeféier 30% ~ 70% vum alen resistor Ring.
schaffen Prozess
De Plastikmaterial trëtt an den Extruder aus dem Hopper, a gëtt no der Rotatioun vun der Schrack transportéiert. Wärend der Forward Beweegung gëtt d'Material vum Fass gehëtzt, geschnidden vun der Schraube a kompriméiert fir d'Material ze schmëlzen. Also gëtt eng Verännerung tëscht den dräi Staaten vum glaskloerem Staat, den héije elastesche Staat an dem viskosem Flosszoustand erreecht.
Am Fall vun Drockwierkung gëtt d'Material an engem viskosem Flosszoustand duerch e Stëbs mat enger gewësser Form gefouert, a gëtt duerno e Kontinuum mat engem Querschnitt an enger mëndlecher Erscheinung no der Stierf. Et gëtt dann ofkillt a geformt fir e glaskloerem Staat ze bilden, wouduerch deen Deel dee veraarbecht gëtt.
Kompositioun Editeur
Am Extruder, am Allgemengen, ass déi elementarst a villsäitegst een eenzegen Schrauwenextruder. Et enthält haaptsächlech: sechs Deeler: Iwwerdroung, Fütterapparat, Faass, Schraube, Maschinnekapp a Stierwen.
Iwwerdroung Sektioun
Den Iwwerdroungsdeel besteet normalerweis aus engem elektresche Motor, eng Reduktiounsgearkëscht a Lager. Wärend dem Extrusiounsprozess muss d'Schrauwengeschwindegkeet stabil sinn a kann net mat der Verännerung vun der Schraufbelaaschtung änneren, fir datt d'Uniformqualitéit vum gewënschte Produkt oprecht ass. Wéi och ëmmer, bei verschiddene Geleeënheeten kann d'Schrauf verlaangt ginn ze verschéckelen fir d'Noutwendegkeet z'erreechen datt en Apparat verschidde Plastik oder verschidde Produkter extrudéiere kann. Dofir benotzt dësen Deel meeschtens AC Kommutatormotor, DC Motor an aner Geräter fir stepless Geschwindegkeetsännerung z'erreechen, déi allgemeng Schrauwengeschwindegkeet ass 10 ~ 100 Rev / min.
D'Funktioun vum Iwwerdroungssystem ass d'Schrauwen ze dreiwen, déi den Dréimoment a Geschwindegkeet liwwert, déi de Schrack wärend dem Extrusiounsprozess besteet, normalerweis aus engem Motor, enger Gearbox an engem Lager. Ënner der Viraussetzung datt d'Struktur am Prinzip d'selwecht ass, sinn d'Fabrikatiounskäschte vun der Gearbox ongeféier proportional zu sengen externen Dimensiounen a Gewiicht. Well d'Form a d'Gewiicht vun der Gearbox grouss ass, heescht et datt et vill Materialie gëtt, déi wärend der Fabrikatioun verbraucht ginn, an d'Lager, déi benotzt ginn, sinn och relativ grouss, wat d'Fabrikatiounskäschte eropgeet.
Fütterungsapparat
Déi meescht vun den feedstocks si pelletséiert, awer Sträifen oder Pulver kënnen och benotzt ginn. D'Opluedapparat benotzt normalerweis e konische Hopper mat engem Volumebedarf vun op d'mannst eng Stonn. E Schaltoff ass am Hënner vum Hopper geliwwert fir de Flux unzepassen an ze schneiden, an e Gesiichtsach an e Miessapparat ginn op der Säit vum Hopper installéiert. E puer Hopper kënnen och en Drockreliefsapparat oder Heizungsapparat hunn, dat de Rieder verhënnert datt d'Feuchtigkeit aus der Loft absorbéiert gëtt, oder e puer vun de Patrounen kënnen och en eegene Agitator fir automatesch Fütterung oder Fütterung hunn.
Hopper
Den Hopper ass meeschtens an enger symmetrescher Form gemaach. Eng Fënster gëtt op der Säit vum Hopper opgemaach fir de Materialniveau an de Fiederkonditioun ze beobachten. Den Hënner vum Hopper huet eng Ëffnungs- a Schließdier fir ze stoppen an de Fütternbetrag unzepassen. Deckt den Top vum Hopper fir ze vermeiden datt Staub, Fiichtegkeet an Gëftstoffer an et falen. Wann Dir d'Material vum Hopper auswielt, ass et besser fir liichtgewiichteg, korrosionsbeständeg an einfach ze machinesch Materialien ze benotzen, meeschtens Aluminium a Edelstolplacke benotzt. De Volume vum Hopper hänkt vun der Gréisst vum Extruder an der Ladungsmethod of. Allgemeng ass d'Extrusiounsbetrag vun der Extruder vu 1 bis 1.5 Stonnen.
Et ginn zwou Zorte vu Fütmethoden: manuell Füttern an automatesch Fütterung. Déi automatesch Fütterung enthält haaptsächlech Fréijoër Ernierung, Blastfeeding, Vakuum Füttern, Gürtelförderung an ähnlech. Allgemeng gi kleng Extruderen manuell gelueden an grouss Extruderen ginn automatesch gelueden.
Klassifikatioun vun de Fütmethoden
1 Gravitéit Ernierung:
Prinzip - D'Material trëtt an d'Faass duerch säin eegent Gewiicht, abegraff manuell Fütterung, Fréijoër Ernierung, a Sprengung.
Features - einfach Struktur a bëlleg Käschten. Wéi och ëmmer ass et eng ongläich Ernierung ze verursaachen, wat d'Qualitéit vun den Deeler beaflosst. Et ass nëmme fir kleng Gréisst extruders gëeegent.
2 Zwéngert Ernierung:
Prinzip - Installéiert en Apparat an der Hopper déi externen Drock op d'Material setzt, an d'Material an d'Faass vum Extruder forcéieren.
Features - kann de "Bréck" Phänomen iwwerwannen, sou datt d'Ernierung gläich ass. D'Fütterschraube gëtt duerch d'Extruder Schraube duerch d'Antriebskette gezunn fir seng Geschwindegkeet un d'Schraufgeschwindegkeet ze passen. Den Iwwerlaaschtsschutzapparat kann ageschalt ginn wann de Fütterhafen blockéiert ass, an doduerch e Schied un der Fütterapparat vermeit.
Patroun
Allgemeng ass et e Metallmaterialfässer aus Legierung Stahl oder Komposit Stahl Päif, déi mat Legierung Stahl geschnidden ass. Seng Basischarakteristike sinn héich Temperatur an Drockresistenz, staark Verschleiung a Korrosiounsbeständegkeet. Allgemeng ass d'Längt vum Barrel 15 bis 30 Mol säin Duerchmiesser, an d'Längt ass sou datt d'Material genuch erhëtzt a gläichméisseg plastifizéiert gëtt. De Barrel sollt genuch Déck a Steifheet hunn. Den Interieur sollt glat sinn, awer e puer vun de Fässer gi mat verschiddene Rillen gravéiert fir d'Reibung mam Plastik ze erhéijen. Elektresch Heizungen, Temperaturkontrollgeräter a Killsystemer ginn op der Baussent vum Faass mat Widderstänn, Induktoren an aner Mëttel fir Heizung zur Verfügung gestallt.
Et ginn dräi Forme vu Material am Fass:
(1) integral Faass
Veraarbechtungsmethod - am ganzen Material veraarbecht.
Virdeeler - einfach fir héich Fabrikatiounsgenauegkeet a Montagegenauegkeet ze garantéieren, kann d'Versammlungsaarbecht vereinfachen, den Zylinder gëtt gläichméisseg erwiermt, a méi Uwendungen.
Nodeeler - Wéinst der grousser Faasslängt an der héijer Veraarbechtungsufuerderunge sinn d'Ufuerderunge fir d'Veraarbechtungsausrüstung och ganz strikt. Déi bannenzeg Uewerfläch vum Faass ass schwéier no der Verschleung ze reparéieren.
(2) Kombinatiounsmaterial
Veraarbechtungsmethod - d'Faass gëtt an e puer Etappen veraarbecht, an dann sinn d'Sektioune mat Flanges oder aner Forme verbonnen.
Virdeeler - einfach Veraarbechtung, einfach den Aspektverhältnis z'änneren, meeschtens benotzt fir den Aspektverhältnis vun der Schrack z'änneren.
Nodeeler - Héich Veraarbechtung Präzisiounsufuerderungen, wéinst ville Segmenter, ass et schwéier d'Koaxialitéit vun all Segment ze garantéieren, d'Flanzverbindung brécht d'Uniformitéit vun der Barrelheizung, erhéicht de Verloscht vum Wärm, den Heizung an de Killsystem an den Ënnerhalt méi schwéier
(3) Bimetallescht Faass
Veraarbechtungsmethod - Inlay oder gegoss eng Schicht aus legéiert Stahlmaterial bannent der Basis vum gewéinleche Kuelestol oder Goss Stol. Et entsprécht net nëmmen d'material Ufuerderunge vum Faass, awer spuert och wäertvoll Metallmaterialien.
1 Buschpatroun: D'Kartouche ass mat engem ersatzbaren legéierenden Stahlbüschel ausgestatt. Spuer wäertvoll Metaller, d'Buusungen kënnen ersat ginn, an d'Liewensdauer vum Faass gëtt erhéicht. Awer säin Design, Fabrikatioun a Montage si méi komplizéiert.
2 Casting Barrel: Eng Schicht vun ongeféier 2 mm décke Legierung gëtt zentral op déi bannenzegt Mauer vum Faass gegoss, an dann ass den erfuerderlechen banneschten Duerchmiesser vum Faass duerch Schleifen kritt. Déi Legierungsschicht ass gutt mat der Basis vum Faass gebonnen, an d'Verbindung laanscht d'axial Längt vum Faass ass relativ eenheetlech, huet keng Tendenz ofzehalen, net kraazt, huet eng exzellent Rutschprestatioun, an huet héich Verschleißbeständegkeet. laangt Liewen.
1) D'Längsgrouss vun der Innenmauer vun der Fässer Fütterungssektioun gëtt opgaang
Fir de Feststofftransportrate z'erhéijen, ass eng Method fir de Reibungskoeffizient vun der Uewerfläch vum Zylinder duerch zolitt Transporttheorie ze erhéijen. Eng aner Method ass et de Beräich vum Material um Fütterhafen duerch de Querschnitt senkrecht op d'Schraubeach ze erhéijen. D'Formation vun enger Längsgrouss an der banneschten Mauer vun der Fässer Fütterungssektioun an der Kegelend vun der Innenmauer vun der Sektioun vun der Fütteregsektioun no beim Fütterport sinn d'Spezifizitéiten vun deenen zwou Methoden.
2) Forcéiert Ofkillungsfeeder Sektioun Faass
Et gëtt och eng Method fir d'Quantitéit vun de Feststoffer transportéiert ze erhéijen. Et ass d'Fütterwäitfässer ze coolen, den Zweck ass d'Temperatur vum Material ze halen deen ënner dem Erbaarmungspunkt oder Schmelzpunkt transportéiert gëtt, d'Erscheinung vum Schmelzfilm ze vermeiden fir de festen Reibungseigenschaften vum Material z'erhalen.
Mat der uewe genannter Method ass d'Transporteffizienz vun 0.3 op 0.6 eropgaang, an d'Quantitéit vun der Extrusioun ass manner empfindlech fir Verännerungen am Kappdrock.
D'Schraube ass d'Häerz vum extruder an ass e Schlësselkomponent vun der extruder. D'Performance vun der Schraube bestëmmt d'Produktivitéit, plastesch Qualitéit, Dispersioun vum Filler, Schmelztemperatur, Kraaftverbrauch, asw. Vun der Extruder. An. Et ass dee wichtegsten Deel vum Extruder, deen direkt d'Uwendungsbereich an d'Produktiounseffizienz vum Extruder kann beaflossen. D'Rotatioun vun der Schraube huet en extremen Drock op de Plastik. De Plastik ka sech beweegen, ënner Drock kommen an eng Hëtzt kréien vun der Reibung am Zylinder. De Plastik gëtt gemëscht an plastifizéiert während der Bewegung vum Zylinder, an de viskosem Flosszoustand De Schmelz gëtt geformt während se extrudéiert gëtt fir duerch de Stierm ze fléissen fir déi gewënscht Form ze kréien. Wéi de Faass, ass d'Schraube och aus enger héijer Kraaft, Hëtzt a korrosionsbeständeg Legierung.
Wéinst der Varietéit vu Plastik sinn hir Eegeschaften och ënnerschiddlech. Dofir, an der aktueller Operatioun, fir unzepassen fir verschidde Plastiksveraarbechtungsbedürfnesser, sinn d'noutwendeg Schrauwen Aarte verschidde, an d'Strukture sinn och anescht. Fir d'Effizienz vun de Plastik maximal ze transportéieren, extruséieren, vermëschen a Plastifizéierung.
D'Bild weist e puer méi heefeg Schrauwen. D'Basisparameter, déi d'Charakteristike vun der Schraube uginn, enthalen déi folgend: Duerchmiesser, Aspekt Verhältnis, Kompressiounsverhältnis, Pitch, Groove Déift, Helixwinkel, Schraube a Barrel Sparing, an dergläichen. Dee meescht üblech Schraufenduerchmiesser D ass ongeféier 45 bis 150 mm. Wann de Schrauwen Duerchmiesser eropgeet, erhéicht d'Veraarbechtungskapazitéit vum extruder entspriechend, an d'Produktivitéit vum extruder ass proportional zum Quadrat vum Schrauwen Duerchmiesser D. De Verhältnis vun der effektiver Längt zum Duerchmiesser vum Aarbechtsdeel vun der Schraube (bezeechent zu wéi den Aspekt Verhältnis, ausgedréckt als L / D) normalerweis 18 ~ 25 ass. Grouss L / D kann d'Materialtemperaturverdeelung verbesseren, d'Mëschung an Plastifizéierung vu Plastik erliichteren an d'Leckage an d'Réckstroum reduzéieren.
D'Produktiounskapazitéit vum Extruder verbessert, d'L / D grouss Schraube huet staark Adaptabilitéit a ka fir Extrusioun vu verschiddene Plastik benotzt ginn; wann d'L / D awer ze grouss ass, ginn d'Plastik duerch d'Heizungszäit ofgeschnidden an d'Schraube Wann de Selbstgewiicht eropgeet, geet de fräien Enn bäi a séngt, wat einfach veruersaacht datt d'Material tëscht der Schraube an der Schrack geschrauft gëtt schrauwen, a mécht den Fabrikatiounsprozess schwéier; de Stroumverbrauch vum Extruder gëtt erop. Eng Schrack déi ze kuerz ass kann eng schlecht Plastizéierung vun der Kneide verursaachen.
D'Hallef vum Ënnerscheed tëscht dem banneschten Duerchmiesser vum Fass an dem Duerchmiesser vun der Schraube nennt een Spalt δ, wat d'Produktivitéit vum Ekstruder kann beaflossen. Wann den δ eropgeet, geet d'Produktivitéit erof. Normalerweis ass d'Kontroll δ léiwer ongeféier 0.1 bis 0.6 mm. δ ass kleng, d'Material gëtt e grousse Schéiereffekt ënnerworf, wat gutt ass fir Plastifizéierung, awer δ ass ze kleng, staark Schéieraktioun veruersaacht liicht thermesch mechanesch Degradatioun vum Material, a gläichzäiteg gëtt d'Schraube liicht opgehang oder bzw. reift géint d'Mauer vum Zylinder, a Wann δ ze kleng ass, gëtt et bal kee Leck oder Réckfloss vum Material, wat en Afloss op d'Mëschung vun der Schmelz zu engem gewësse Mooss huet.
D'Helixwinkel Φ ass de Wénkel tëscht dem Fuedem an dem Querschnitt vun der Schraube. Wann den Φ eropgeet, ass d'Produktivitéit vum Extruder erop, awer d'Schéiereffekt an d'Presskraaft op de Plastik reduzéiert. Normalerweis läit d'Spiralwinkel tëscht 10 ° an 30 Grad. Tëscht °, laanscht d'Richtung vun der Verännerung vun der Längt vun der Schraube, dacks mat enger equidistant Schraube mat der Pitch gläich mam Duerchmiesser geholl, de Wäert vun Φ ass ongeféier 17 ° 41 '
Wat méi grouss ass de Kompressiounsverhältnis, dest méi grouss de Kompressiounsverhältnis deen de Plastik kritt. Wann der Groove flaach ass, kann et en héije Scherrquote fir de Plastik produzéieren, wat fir de Wärmetransfer tëscht der Mauer vum Fass an dem Material profitéierbar ass. Wat méi héich ass d'Material vermëschen a plastizéierend Effizienz, wat méi niddreg ass d'Produktivitéit; am Géigendeel, d'Groove ass déif. D'Situatioun ass just de Géigendeel. Dofir, Hëtztempfindlech Materialien (wéi Polyvinylchlorid) solle mat déif Schrauwen benotzt ginn; fir Plastik mat gerénger Schmelzviskositéit an héijer thermescher Stabilitéit (wéi Polyamid), däerfe Schrauwen mat Schrauwen benotzt ginn.
1. Segmentéierung vun der Schraube
Wann d'Material laanscht d'Schraube beweegt, mécht et Ännerungen an der Temperatur, Drock, Viskositéit, asw. Dës Ännerung ass anescht an der voller Längt vun der Schraube. Geméiss den wiesselenden Charakteristike vum Material, kann d'Schraube opgedeelt ginn fir Materialsegmenter ze addéieren (schécken) a Kompressen. Segment an Homogeniséierung.
1. Dräi Staate vu Plastik a Plastik
Plastik huet zwou Aarte vu thermoséierend an thermoplastesch. Nodeems thermosetting Plastik geformt an geheelt ass, kënnen se net erhëtzt a verschmëlzt ginn. Den thermoplastesche geformte Artikel kann an nei Artikele verwäert ginn a verschmëlzt ginn.
Wéi d'Temperatur ännert, produzéiert d'thermoplastesch eng Dräi-Staate Verännerung vum Glaszoustand, héije elastesche Staat a viskosem Flossstaat. Widderhuelend Ännerunge mat Temperatur, déi dräi Staate produzéieren widderholl Ännerungen.
a. Verschidde Charakteristike vum Polymer schmëlzen am Tri-Staat:
Glas Staat - Plastik erschéngt als steife fest; thermesch Bewegungsenergie ass kleng, intermolekuläre Kraaft ass grouss, Deformatioun gëtt haaptsächlech vun der Verformung vum Bindungswinkel bäigedroen; nodeems déi extern Kraaft erofgeholl gëtt, gëtt d’Verformung direkt restauréiert, gehéiert zu der allgemenger Deformatioun.
Héich elastesche Staat - Plastik ass e Gummiähnleche Stoff; Deformatioun gëtt vun der Orientéierung vun der makromolekulärer Streck bäigefüügt vun der Orientéierung vum Segment, an den Deformatiounswäert ass grouss; nodeems d'extern Kraaft erofgeholl gëtt, kann d'Verformung erëmfonnt ginn awer Zäit-ofhängeg ass, wat eng héich elastesch Verformung ass.
Viskos Flosszoustand - Plastik erschéngt als héich viskos Schmelze; thermesch Energie verstäerkt déi relativ Rutschbewegung vu Kettenmoleküle; Deformatioun ass irreversibel a gehéiert zu der plastescher Verformung
b. Plastikveraarbechtung a Plastik Tri-Staat:
Machbarbar a Plastiksglas. Stretchveraarbechtung an héijem elastesche Staat, souwéi Drahtzeechnung, Päifextrusioun, Schlagform a Thermoformen. Am viskosem Flosszoustand kann et beschichtet, rotomoldéiert a sprëtzeg geformt ginn.
Wann d'Temperatur méi héich ass wéi de viskosem Flosszoustand, gëtt de Plastik thermesch ofgebaut, a wann d'Temperatur méi niddereg ass wéi de Glaszoustand, da gëtt de Plastik embriéiert. Wann d'Plastiktemperatur méi héich ass wéi de viskosem Flossstatus oder méi niddreg wéi de Glaszoustand, tendéiert d'thermoplastesch eescht verschlechtert an zerstéiert ze ginn, sou datt déi zwou Temperaturzonen solle verhënnert ginn beim Veraarbechtung oder der Benotzung vum Plastikprodukt.
Den Dier an d'Fensteren Profil ass aus PVC Pudder gemaach. Plastic Extruder Gearbox gëtt wäit als Fënster- an Dierprofil, souwéi dekorativ Material benotzt. Mat moderner Technologie an optiméiertem Design huet et d'Besëtz vun héijer Ausgabekapazitéit, laang Liewensdauer a Plastik evently.
Plastik Ekstruder Gearbox ass Aart vu Produktiounslinn ass fir d'Extrusioun vu PVC-Plastiks-Doos a Windos-Profiler a Querschnittkommunikatiounskabelleitungen, Aluminium-Plastik Komposit-Profiler, etc. an aner Virdeeler. PVC Profiler kënnen an der Baubranche an am Heem oder am Büro benotzt ginn.
Schmieren an ofkillen, Heizung
Gears a Lager ginn mat Uelegpullen a Spritzen geschmiert. Nieft der Sprittsmierung ZLYJ Serie schwéier Fläch Gearbox an uewen Lager goufen an d'Uelegpompeschmierungssystem fir gezwongen Zirkulatiounsschmierung bäigefüügt.
Den uelegen Uelegwäerter ass mëttelgradend Drock Ganger Ueleg N220 oder aner héichqualitativ Skate-Ueleg mat ähnlecher Viskositéit.
Wann d'Ëmfeldtemperatur manner wéi 0 ° C ass, gëtt en elektresche Heizungsrouer an den Uelegpool bäigebaut fir d'Schmieröl ze prehëtzen.
Wann d'Ëmfeldtemperatur méi héich ass wéi 35 ° C, mécht eis Firma Wärmebalance Berechnung no dem Temperaturwert dee vum Benotzer geliwwert gëtt fir ze bestëmmen ob de Killmëttel erhéijen soll.
ZLYJ Serie zylindresch Wäitschoss Geschäerft gearbox Modell:
Spezifikatioune si: ZLYJ112, 133, 146, 173, 200, 225, 250, 280, 315, 330, 375, 420, 450; SJY224, 250, 280, 315; ZSYJ315, 375, 395, 420, 450, 560; 6E, 7E, 8E, 9E, 10E, 12E, 15E, JHM an aner Plastiks- a Gummiindustrie-spezifesch Gearbox (ka fir verschidde net-Standard grouss Gearboxen personaliséiert ginn).
Eenzel Schrauwen Extruder Een Schrauf Plastik Ekstruder fir Plastik Ekstruder Maschinn
Mat beschte Gréiss,
Cherry Zhang (Ofsaz Departement; Miss.)
NER GROUP CO., LIMITED
Yantai Bonway Fabrikant Co., Ltd.
Telefon: + 86-535-6330966
Mobil: + 86-18865558975
www.planetary-gearbox.com
https://twitter.com/gearboxmotor
https://www.facebook.com/sogears1993
Viber / Linn / Whatsapp / Wechat: 008618865558975
E-mail:
Füügt bäi: No.5 Wanshoushan Road Yantai Stad Shandong Provënz, China
De beschte Service vun eisem Transmission Drive Expert op Är Inbox direkt.
Yantai Bonway Manufacturer Co.ltd
ANo.160 Changjiang Road, Yantai, Shandong, China (264006)
T + 86 535 6330966
W + 86 185 63806647